客服热线:

佛山陶企走访之一:企业煤改气,最大忧虑在成本增加

2020-08-07浏览:27评论:0来源:南方都市报   
核心摘要:  20多年前,张代兰从外省来佛山,从陶瓷企业最基层的清洁、品控做起。如今,她已成为金牌陶瓷副总裁,经历陶瓷行业的转型、变革。8月4日,南都记者走访金牌瓷砖,了解企业生产及煤改气情况等。该企业表示,煤改气对企业最大的难处在于成本压力。     

  20多年前,张代兰从外省来佛山,从陶瓷企业最基层的清洁、品控做起。如今,她已成为金牌陶瓷副总裁,经历陶瓷行业的转型、变革。8月4日,南都记者走访金牌瓷砖,了解企业生产及煤改气情况等。该企业表示,煤改气对企业最大的难处在于成本压力。

  

  

  改造的2条生产线,节能10%

  200多米长的窑炉,仅需48人工作。3.2米×1.6米的陶瓷大板,经过压机、切割、干燥、施釉、数码喷墨、烧制等16道工序,从蓝色的窑炉中缓慢地下线。它们或将被用于厨房的壁柜,或者用于移动家具的面板。在金牌陶瓷的生产车间,这样的陶瓷大板岩板生产线,已有2条。

  “2016年,我们与意大利西斯特姆大板事业部洽谈,签订3.2米×1.6米大规格陶瓷生产线。2017年5月,企业对原有一条老旧生产线进行技术改造和升级,2017年11月投产。”企业相关负责人介绍。

  这条原计划投资1亿余元的岩板窑炉生产线,因为是“摸石头过河”,耗资超过预期。“方方面面都要配套重建,甚至包括地板翻新。”金牌陶瓷行政管理中心总监谭旭日说。

  作为高耗能、高污染行业,新上马的生产线,改变人们对窑炉生产“灰尘漫天”的印象。岩板生产线全程用智能监控,以前需要200多人操作一条生产线,现在仅需40多人,劳动力减少73%。同时,能进行余热回收利用,比传统窑炉节能10%。

  不仅有智能、节能的优势。据介绍,过去在陶瓷企业,生产工人与机械接触较多,高温高热,扬尘大,现在的新生产线减少了人员与机器的接触,生产环境整洁干净,员工职业安全方面也提高。

  “疫情期间,我们还尝试研发新的产品,比如可抑菌的陶瓷面板,往大健康方面着力。”谭旭日介绍,今年上半年,金牌陶瓷纳税额同比增长约23%,业绩在疫情中逆势上扬。

  企业煤改气:最大忧虑在成本提升

  金牌陶瓷2条大板岩板生产线,采用的是天然气作为燃料。另有4条传统窑炉生产线,其中一条,计划今年8月份完成改造。

  2020年7月9日,佛山召开建筑陶瓷行业清洁能源改造工作推进会。会上提出,今年佛山所有陶瓷企业窑炉需要完成天然气改造并通过验收,未能按时完成的,从2021年1月1日起一律作停产处理。

  对陶瓷企业而言,煤改气有哪些益处?又存在哪些难处?记者从该企业了解到,新生产线燃烧天然气后,二氧化硫、颗粒物均有下降。

  而煤改气对企业最大的难处在于,成本问题。目前,佛山陶瓷企业使用天然气价格为2.5元/立方米,政府补贴0.1元/立方米,实际成本为2.4元/立方米。

  张代兰算了笔账,生产一平方米瓷砖,使用水煤气的成本约3.2元,使用天然气的成本约5元。“目前的岩板生产使用天然气现有的价格还基本能承受,但常规的普通瓷砖,本身价格不高,利润薄,如使用天然气会带来很大的成本压力。”

  还令企业忧虑的是,煤改气需要更换相关设施,这样将面临暂时停产的困境,那么如何保障企业的连续生产?此外,天然气供给方面,能否有持续的保障?据悉,今年7月12日,清远中石油昆仑燃气有限公司天然气门站突然发生停气事故,造成源潭陶瓷工业园10家陶瓷企业58条生产线停产,损失不小。

  事实上,从国家层面看,在用能管理方面强调的是,避免去煤化政策“一刀切”。7月28日,国家发改委发布《关于做好2020年降成本重点工作的通知》,其中提出,“避免和纠正‘一刀切’的去煤化政策。指导各地清理规范天然气管道收费,严格成本监审。指导各地根据需要,采取上下游联动方式,尽可能降低非居民用气成本。”

(作者:陶小编)
下一篇:

6榜单公示,64家上榜,新明珠、蒙娜丽莎、欧神诺等企业亮了

上一篇:

半年46家家装公司破产,瓷砖经销商怎么办?

  • 信息二维码

    手机看新闻

  • 分享到
打赏
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们
 
0相关评论